سازه های مدولار تیداهوم

کابین مدولار – سازه مدولار

سازه های مدولار چه کاربردها و مزایایی دارند؟

– مقاوم در برابر زلزله و توفان و…
– در مکان هایی که نیاز به افزایش مساحت مجدد و فضای پیش بینی نشده در سازه اصلی یا قدیمی وجود دارد.
– در مکان هایی که نیاز جدیدی برای دفاتر مدیریتی و اتاق های کنترل و کنفرانس وجود دارد.
– در املاک استیجاری که مستاجر نیاز به فضایی بیش از فضای اجاره دارد و اجازه ساخت و ساز توسط مالک داده نمی شود.
– در مواردی که پس ازدریافت پایان کار در ملک اصلی، نیاز به اضافه کردن سطح زیر بنا وجود دارد.
– در مواردی که مجوز شهرداری برای ساخت و ساز صادر نمی شود.
– در زمین هایی که برای ساخت سازه های متعارف، نیاز به قطع درختان در باغ ها برای باز کردن سطح دسترسی به محل ساخت و ساز می باشد در جهت حفظ درختان و صیانت از محیط زیست، این سازه ها کاربرد دارند.
– این سازه ها به دلیل عدم نیاز به خاکبرداری و بتن ریزی سنگین در صیانت از آب و خاک موثر هستند.
– مواردی که برای ساخت و ساز، نیاز به صرف هزینه های زیاد برای اخذ تغییر کاربری از سازمان های دولتی می باشد.
– این سازه با قابلیت حمل، تحت عنوان کالای سرمایه ای مانند خودرو و ماشین الات صنعتی و …. قابل انتقال و فروش هستند.
– در کارخانه ها، کارگاه ها، گلخانه، ویلا، باغ و دفاتر پروژه های عمرانی کاربرد دارند.
– انتخاب و پیاده سازی طرح منطبق با نیازهای مصرف کننده و شرایط محیطی
– شرایط بهینه ساخت و سهولت نصب
– امنیت اتلاف مواد و مصالح در حین ساخت
– نگهداری و تعمیرات آسان همراه با گارانتی

دلایل انتخاب کابین مدولار:

1- ظاهر اختصاصی و مدرن
2- عدم اتلاف زمان در ساخت و ساز با شرایط متداول
3- نصب آسان در یک روز کاری بوسیله جرثقیل
4- طراحی داخلی مدرن و متناسب با نیازهای تعریف شده
5- رعایت نکات ارگونومی در طراحی همچون نور، دما، ارتفاع داخلی و …..
6- عایق بندی استاندارد
7- دوام و کیفیت بالا و شرایط نگهداری آسان

سازه ای متناسب با نیازهای تعریف شده مبتنی بر استانداردهای ارگونومی و معماری، سطح دسترسی آسان، شعاع دید بالا در سطح کارخانه و ایجاد فضای تبلیغاتی در سه وجه سازه

مراحل طراحی و ساخت کابین مدولار

آغاز طراحی اولیه بر اساس شرایط موجود

1- محدودیت ها
2- امکانات
3- نیازها و الزامات قانونی
4- ایده ها و پیش فرض های مطرح شده

طراحی و محاسبات سازه بر اساس طرح تائید شده

در بررسی نهایی طرح های موجود با توجه به نیازهای مطرح شده و الزامات، طرح نهایی تصویب و در برنامه ساخت قرار خواهد گرفت.

مراحل ساخت و اجرای پروژه

– برشکاری دقیق قطعات توسط لیزر
– مونتاژ استراکچر اصلی
– نصب قطعات رویه
– نصب قطعات داخلی
– رنگ آمیزی بدنه
– مونتاژ نهایی
– نصب در و پنجره ها
– عایق کاری
– نصب در محل مورد نظر

مراحل مونتاژ قطعات بدنه

کاورها، سقف و قطعات اتصال و قلابهای جرثقیل در این مرحله نصب می گردد و پس از عایق کاری داخلی و خارجی فرایند رنگ آمیزی آغاز می شود.
در تمامی مراحل، ابعاد طبق نقشه کنترل می گردد.

مراحل مونتاژ نهائی

 

طراحی داخلی

پس از نصب سازه در محل تعیین شده و بستن اتصالات وعایق بندی نهایی محل اتصال، فرایند ساخت ملزومات داخلی کابین منطبق بر طرح های داخلی آغاز می گردد.

دیوارهای داخلی، کف پوش، سقف، کمدها، دراورها و میزها در این مرحله بر اساس طرح های ارائه شده ساخته و نصب می گردد.

مرحله دیزاین و فرنیش داخل سازه می تواند در کارخانه و قبل از ارسال انجام شود.

طراحی داخلی و تجهیزات با توجه به پارامترهای ذیل اجرا و با بهترین مواداولیه ساخته و نصب خواهند شد:

– نیاز مصرف کننده

– تعریف کاربر

– استانداردهای ارگونومی وابعادی تجهیزات

– مواد اولیه با کیفیت 

-هماهنگی فرنیچر با طراحی سازه اصلی